깃털분말 가공설비가수분해 탱크를 중심으로 깃털-물 분리기, 컨베이어, 건조기, 드럼 공기 냉각기 및 분쇄기로 보충됩니다. 자동화된 제어 시스템, 공급 장치, 배기 및 압력 완화 구성 요소, 후속 건조 및 분쇄 보조 장비를 사용하여 원모 가공부터 최종 깃털 분말 생산까지 완전한 생산 라인을 구성합니다. 이러한 구성요소 중에서 자동화 제어 시스템은 생산 공정의 주요 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 안정적인 운영을 달성하기 때문에 매우 중요합니다.
1. 원료 투입 : 닭털 또는 오리털 등 기타 깃털을 가수분해 탱크에 넣고 밀봉한 후 가열합니다.
2. 고온, 고압 가수분해: 140°C로 가열하고 0.3~0.45MPa의 압력을 15분간 유지합니다. 이 단계에서는 깃털을 살균하고 케라틴 분자 구조를 분해하는 두 가지 작업을 수행합니다.
3. 후속 분말화: 탱크에서 증기를 배출하고 가수분해된 깃털을 건조 장비로 보내 탈수합니다. 그런 다음 깃털을 분쇄하여 자격을 갖춘 깃털 분말을 생산합니다.
이 장비는 버려진 깃털을 고부가가치 제품으로 전환하여 고형 폐기물을 줄이고 더 많은 오염을 발생시킬 가능성을 줄이며 순환 경제 개념을 준수하고 공장과 사회 전체에 추가적인 경제적 이익을 창출할 수 있습니다.
깃털박은 작은 펩타이드 사슬과 가수분해 후 유리 아미노산(단백질 함량 80% 이상, 소화율 30% 이상 증가)이 풍부한 고품질 단백질 보충제입니다. 생산 중에 다양한 동물 사료에 사용할 수 있습니다.
1. 가축 및 가금류 사료: 돼지, 닭, 오리 및 기타 가축 및 가금류의 복합 사료에 첨가하여 일부 단백질 성분을 대체할 수 있습니다. 이를 통해 가축 및 가금류의 성장에 필요한 단백질을 제공하는 동시에 사료 비용을 절감하고 육류 품질을 개선하며 생산 성능을 향상시킵니다.
2. 양식사료 : 어류, 새우, 게 등 수산생물에 적합합니다. 소화율이 높은 단백질은 장내 부담을 줄이고, 사료 활용도를 개선하며, 성장 및 발달을 지원하고, 스트레스 저항성을 강화하며, 질병을 감소시킵니다.
3. 특수재배사료 : 여우, 밍크, 너구리 등 경제특화동물의 사료로도 사용되며, 모발성장에 필요한 황 함유 아미노산을 보충하고, 털광택 및 품질을 향상시키며, 농산물의 경제적 가치를 높여줍니다.
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모델 |
CMJ-1 |
CMJ-2 |
CMJ-3 |
CMJ-4 |
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탱크 치수(mm) |
∅1300/1400×2000 |
Φ1400/1600×2162 |
Φ1400/1600×3062 |
Φ1400/1600×4036 |
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유효 부피(m³) |
3.3 |
3.7 |
5.2 |
6.56 |
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작동 온도(°C) |
150-180 |
150-180 |
150-180 |
150-180 |
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전력(kW) |
22 |
37 |
37 |
37 |
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처리능력(T) |
1 |
2 |
3 |
4 |
