동물용 렌더링 기계병원체, 오염물질을 운반하거나 잠재적인 위험을 초래할 수 있는 시체를 포함하여 질병에 걸린 가축 및 가금류를 위해 특별히 설계된 장비 유형입니다. 고온, 고압 멸균을 통해 질병에 걸린 가축 및 가금류의 유해한 영향을 원천적으로 제거하여 궁극적으로 처리된 제품을 무해하게 만들고 안전한 폐기 또는 재사용에 적합하게 만듭니다.
이러한 유형의 장비는 질병 전파 사슬을 효과적으로 차단하고 생태 환경을 보호할 뿐만 아니라 폐기물 감소 및 자원 활용이라는 이중 이점도 달성합니다. 처리된 제품은 추가로 단백질 사료, 유기 비료, 청정 에너지 또는 산업 원료로 전환되어 유해 폐기물의 과학적 처리 및 자원 재활용을 달성하고 농업 환경 보호 및 효율적인 자원 활용에 중요한 지원을 제공할 수 있습니다.
1. 해충/병원체 죽이기
병원체, 바이러스, 기생충(아프리카돼지열병으로 죽은 돼지, 조류인플루엔자로 죽은 가금류 등)을 운반하는 폐기물의 경우 고온, 고압, 화학적 소독을 통해 병원성 미생물을 완전히 비활성화시켜 토양, 물, 공기, 먹이사슬을 통한 질병 확산을 방지합니다.
2. 2차 오염 위험 제거
처리과정에서는 폐가스, 폐수, 잔여물의 배출을 동시에 제어하여 처리과정 자체에서 발생하는 새로운 오염을 방지합니다. (예: 가습기는 폐가스를 포집하여 정화하며, 소각로는 배가스 처리 시스템을 갖추고 있습니다.)
1. 재료 분쇄 및 운반 시스템:
동물의 사체는 전용 분쇄기를 사용하여 10~15cm 크기로 분쇄됩니다. 그런 다음 조각은 전용 운반 장비를 통해 화학 건조기로 운반됩니다.
2. 화학 건조 시스템:
파쇄된 동물 사체는 고온의 화학처리 탱크에 채워지고, 탱크 문은 닫혀진다. 장비는 압력 유지 단계에 들어가기 전에 90분 동안 가열되어 온도 140-160°C(압력 ≥ 0.4 MPa)에 도달합니다. 30분 후에 건조 단계가 시작됩니다. 진공 펌프가 활성화되어 탱크 내에 저온, 부압 상태가 생성됩니다. 건조 시간은 소재의 수분 함량에 따라 설정되며, 약 10~14%의 수분 함량을 목표로 합니다(이 시간은 소재의 수분 함량에 따라 달라집니다).
3. 재료 완충 시스템:
화학적 처리 및 건조 후에 지방과 골분의 혼합물이 생성됩니다. 이 혼합물은 임시 보관을 위해 스크류 컨베이어를 통해 완충 용기로 운반됩니다. 버퍼 빈의 바닥은 스크류 컨베이어에 연결됩니다.
4. 그리스 압착 시스템:
고온 건조 및 멸균 후 물질은 임시 보관을 위해 완충 사일로에 들어갑니다. 배출 포트에서 폐쇄형 스크류 컨베이어를 통해 탈지용 그리스 압착 시스템으로 천천히 운반됩니다. 생성된 그리스는 정제된 후 저장 탱크로 옮겨집니다. 그런 다음 케이크는 먼 곳으로 운반됩니다.
5. 폐가스 처리 시스템 등
